Принципът на работа на генератор на азот (вземайки използваната в момента адсорбция с промяна на налягането като пример): Генераторът на азот използва сгъстен въздух като суровина и въглеродно молекулярно сито като адсорбент. При определено налягане адсорбцията на кислород във въздуха от въглеродно молекулярно сито е много по-голяма от тази на азота. Следователно по-голямата част от кислорода във въздуха ще бъде адсорбиран, докато азотът ще бъде изоставен и ще влезе в системата през изпускателната тръба. Според различните характеристики на въглеродните молекулярни сита по отношение на адсорбционния капацитет на адсорбираните газове при различни налягания, адсорбцията на кислород върху молекулярните сита ще намалее при условия на ниско налягане. Чрез намаляване на налягането вътре в адсорбера, адсорбцията на кислород върху молекулярните сита се намалява, освобождавайки адсорбирания кислород, което е процесът на регенерация на молекулярните сита. Чрез използване на програмируем контрол на отварянето и затварянето на пневматичните клапани може да се постигне редуваща се циркулация между кули A и B, с адсорбция под налягане и регенерация за декомпресия, за да се завърши отделянето на кислород и азот и да се получи квалифициран азот. Трябва да се отбележи, че въглеродните молекулярни сита могат едновременно да адсорбират кислород и азот във въздуха и техният адсорбционен капацитет също се увеличава с увеличаване на налягането. Освен това няма значителна разлика в равновесния адсорбционен капацитет на кислород и азот при едно и също налягане. Следователно е трудно да се постигне ефективно разделяне на кислород и азот единствено въз основа на промени в налягането. Ако се обърне допълнително внимание на скоростта на адсорбция, характеристиките на адсорбция на кислорода и азота могат да бъдат ефективно разграничени. Диаметърът на кислородните молекули е по-малък от този на азотните молекули, следователно скоростта на дифузия е стотици пъти по-бърза от азота, така че скоростта на адсорбция на кислород върху въглеродни молекулярни сита също е много бърза, достигайки над 90 процента за около една минута; В този момент количеството на адсорбция на азот е само около 5 процента, така че в този момент по-голямата част от адсорбирания кислород е кислород, докато останалият азот е предимно азот. По този начин, ако времето за адсорбция се контролира в рамките на 1 минута, кислородът и азотът могат да бъдат предварително разделени. С други думи, адсорбцията и десорбцията се постигат чрез разлика в налягането, като адсорбцията възниква, когато налягането се повишава, а десорбцията се получава, когато налягането намалява. Разликата между кислород и азот се постига чрез контролиране на времето на адсорбция, което е много кратко. Кислородът е напълно адсорбиран, докато азотът все още не е имал време да се адсорбира и процесът на адсорбция спира. Следователно, производството на азот чрез адсорбция при промяна на налягането изисква промяна в налягането и времето трябва да се контролира в рамките на 1 минута 4, Разберете други видове генератори на азот 1. Генератори на азот с дълбоко охлаждане и отделяне на въздух: Генераторите на азот с дълбоко охлаждане могат не само да произвеждат азот, но и течност азот, отговарящ на изискванията на процеса за течен азот. Те могат да се съхраняват и в резервоари за съхранение на течен азот. Когато има периодично натоварване с азот или дребни ремонти на оборудването за разделяне на въздуха, течният азот в резервоара за съхранение влиза в изпарителя и се нагрява, преди да бъде изпратен към тръбопровода за азот на продукта, за да отговори на нуждите от азот на технологичния блок. Дълбокото отделяне на студен въздух за производство на азот използва въздух като суровина, която се компресира, пречиства и след това се втечнява в течен въздух чрез топлообмен. Течният въздух е предимно смес от течен кислород и течен азот. Чрез използване на различните точки на кипене на течния кислород и течния азот (при 1 атмосферно налягане, първият има точка на кипене от -183 градуса, докато вторият има точка на кипене от -196 градуса), азотът е получени чрез разделянето им чрез дестилация в течен въздух. Оборудването за производство на азот за криогенно отделяне на въздух е сложно, покрива голяма площ, има високи инфраструктурни разходи, има голяма еднократна инвестиция, високи оперативни разходи, бавно производство на газ (12-24 часа), високи изисквания за инсталиране и дълъг цикъл. Устройството за производство на азот с криогенно отделяне на въздух е подходящо за места с мащабно промишлено производство на азот и изисквания за течен азот, докато производството на азот в среден и малък мащаб изглежда неикономично. 2. Генератор на азот за разделяне на въздух с мембрана: Въздухът се компресира и филтрира от компресора, преди да влезе в полимерната мембрана за филтриране
